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1.4313 |
1.431390°弯头1.4313是多少1.4313长期使用温度范围540℃-570℃1.4313冷拉圆钢1.4313保二级探伤1.4313电热管1.4313板式换热器用哈氏合金C-2761.4313怎么代理?1.4313镍基合金固溶处理
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70年中国从制造到智造,已锐变成国际制造大国。制造业离不开金属材料,从不锈钢到高温合金、耐蚀合金等各种合金。其中牌号1.4313的材质材料,常用的是板材和棒材,多有现货;不常用的线材和带材多以订制为主。目前国内宝钢、太钢的特殊钢生产工艺均已达到国际水平,完全符合ASTM、AISI、JIS等标准,可以满足国内出口欧盟、美国的需求。冠赫作为一家上海1.4313材料的供应商,一直致力于为我国制造业提供质优价真的材料。
1.4313
数字号:1.4313
牌号:X3CrNiMo13-4
标准:EN 10088 - 2:2005
●特性及应用:
X3CrNiMo13-4锈钢,德国DIN标准不锈钢。
●化学成分:
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.7
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.015
铬 Cr:12.00~14.00
钼 Mo:0.3-0.7
镍 Ni:3.50~4.50
氮 N:≤0.02
EN1.4313热处理-温度和冷却方式:交货条件+ QT900-在950-1050 ℃硬化,并在油或空气中冷却,在520-580 ℃回火
供应1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火(+A)态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900),需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中,EN 1.4313不锈钢的成分值得注意,因为它含有相对较高的镍(Ni)和铬(Cr)。镍主要用于获得特定的微观结构。另外,它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415钢的机械性能:
交货条件+ A:
拉伸强度,R?m:<1100MPa
HBW硬度:<320
交货条件+ QT650
拉伸强度,R?m:700-850MPa
屈服点,R?e:> 520MPa
伸长率,A:> 15%
抗冲击性,KV:> 70 J.
交货条件+ QT780
抗拉强度,R?m:780 - 980 MPa
屈服点,R?e:> 620MPa
伸长率,A:> 15%
抗冲击性,KV:> 70 J.
交货条件+ QT900
拉伸强度,R?m:900-1100MPa
屈服点,R?e:> 800MPa
伸长率,A:> 12%
抗冲击性,KV:> 50 J.
交货条件+ QT根据EN 10028-7
抗拉强度,R?m:780 - 980 MPa
屈服点,R?e:> 650MPa
伸长率,A:> 14%
抗冲击性,KV:> 70 J.?
热机械处理?-?温度和冷却方式
交货条件+ A?-?退火温度为600 - 650℃,在空气中或炉内冷却
交货条件+ QT650?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交货条件+ QT780?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为550 - 600℃
交货条件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为520 - 580℃
在1150°C下锻造和轧制,在空气中冷却
F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
不锈钢F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
F6NM-X3CrNiMo13-4-1.4313是一种加钼的软马氏体铬镍钢,经调质后具有防锈性能。由于其良好的韧性,在+60oC到+300oC的温度范围内使用。
这种材料很容易磨光。在无氯化物的中等腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。表面状况对耐腐蚀性有很大影响。这种材料在抛光表面的电阻比同样粗糙表面的材料好得多。
F6NM可以通过在空气、油或聚合物中冷却并保持在950oC和1050oC之间的温度来硬化。1.4313的强度取决于温度。F6NM通常分为QT650、QT780和QT900三种热处理条件。这种材料用于石油工业和电厂建设。
如把原来只能用作燃气轮机叶片的IN-100这种高度合金化的铸造高温合金成功地用粉末冶金法制成涡,从而大大提高了涡的高温强度和工作温度,而且还发展了一些高温合金新品种,是用机械合金化生产的弥散强化,沉淀强化和固溶强化相结合的高温合金。
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也许您会问1.4313材料好加工吗?这个问题这里不直接回答您。有兴趣的话您可以直接电话联系宁波冠赫。但我们针也对材料的加工难点进行分析,主要可以概况为以下几个方面:
1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
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